නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයකරණය අතින් එය ඉන්ලේ සහ බ්‍රේසිං ක්‍රම හා සසඳන විට වඩා දියුණු වුවද, ඉහළ සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් කරන ලද වරල් සහිත නලවල මුල් හරහා වෑල්ඩින් කිරීමේ දුෂ්කරතා සහ මුල්වල රැලි ඇතිවීම වැනි සාධක හේතුවෙන් ඉහළ සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් කරන ලද වරල් සහිත නලවල තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව සහ අළු සමුච්චය වීම වැළැක්වීමේ බොහෝ අඩුපාඩු තවමත් පවතී.
වරල් සහිත නළය තාප හුවමාරු මූලද්‍රව්‍ය වර්ගයකි. තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, තාප හුවමාරු නලයේ බාහිර මතුපිට ප්‍රදේශය (හෝ අභ්‍යන්තර මතුපිට ප්‍රදේශය) වැඩි කිරීම සඳහා වරල් එකතු කිරීමෙන් තාප හුවමාරු නලයේ මතුපිට සාමාන්‍යයෙන් වැඩි කරනු ලැබේ, එවිට තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, එවැනි තාප හුවමාරු නලයක්.
තාප හුවමාරු මූලද්‍රව්‍යයක් ලෙස, වරල් කළ නළය දිගු කාලයක් ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් වායු තත්වයන් යටතේ ක්‍රියා කරයි, එනම් කටුක පරිසරයක, ඉහළ උෂ්ණත්වයක සහ පීඩනයක සහ විඛාදන වායුගෝලයක වරල් කළ නළයක් සහිත බොයිලේරු තාප හුවමාරුව වැනි, වරල් කළ නළයට ඉහළ කාර්ය සාධන දර්ශක තිබිය යුතුය.
1), විඛාදන විරෝධී
2), ඇඳුම් විරෝධී
3), අඩු ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය
4), ඉහළ ස්ථායිතාව
5), දූවිලි විරෝධී සමුච්චය කිරීමේ හැකියාව
මල නොබැඳෙන වානේ ලේසර් වෑල්ඩින් කරන ලද සර්පිලාකාර වරල් වල වාසි.
1. ස්පන්දන ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, කැබැල්ල වටා වෑල්ඩින් කිරීම එකවර අවසන් වන අතර, නල කැබැල්ලේ වෙල්ඩින් අනුපාතය 100% දක්වා ළඟා වේ.
2. ලේසර් වෑල්ඩින් යනු ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයෝජනයකි, නල පත්‍රයේ වෙල්ඩින් ශක්තිය 600MPa ට වඩා වැඩි විය හැකිය.
3. ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය සර්වෝ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, සම්ප්‍රේෂණ නිරවද්‍යතාවය කුමි මට්ටමට ළඟා විය හැකිය.
4. ලේසර් වෙල්ඩින් වරල් නල කැබැල්ලේ දුර ≤ 2.5mm විය හැක, ඉහළ සංඛ්‍යාත වෙල්ඩින් නලයට වඩා තාප විසර්ජන ප්‍රදේශය (කෑලි දුර ≥ 4.5mm) 50% කින් පමණ වැඩි වී ඇත, ඒකක ප්‍රදේශයකට අඩු පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය, තාප හුවමාරුකාරක පරිමාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-30-2022